خەۋەرلەر

جەريان
خىزمەت بۇيۇمى → تۆۋەنلەش → سۇ يۇيۇش → چىلىنىش → سۇ يۇيۇش → سۇ چىقىرىش ئېرىتمىسى → قۇرۇتۇش ۋە قىزىتىش → ئىسسىق سۇغا چىلاش ، → ئاخىرلاشتۇرۇش → سوۋۇتۇش ، پاسسىپلىق
(1) تۆۋەنلەش
خىمىيىلىك تۆۋەنلىتىش ياكى سۇنى ئاساس قىلغان مېتال تۆۋەنلىتىش تازىلاش دورىسى خىزمەتنى سۇ بىلەن پۈتۈنلەي ھۆل قىلىۋەتكۈچە تۆۋەنلىتىشكە ئىشلىتىلىدۇ.
(2) تاللاش
ئۇنى H2SO4% 15 ، thiourea% 0.1 ، 40 ～ 60 ℃ ياكى HCl% 20 ، hexamethylenetetramine 1 ～ 3g / L ، 20 ～ 40 with بىلەن چىلىغىلى بولىدۇ. چىرىشتىن ساقلىنىش دورىسى قوشۇلسا ، ماترىسسانىڭ زىيادە چىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، تۆمۈر ماترىسسانىڭ ھىدروگېن سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتقىلى بولىدۇ. ناچارلىشىش ۋە چىلىغان داۋالاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى سىرنىڭ يېپىشقاقلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، سىنىك قەۋىتى ياكى سىنىك قەۋىتىنىڭ پوستى يوق.
(3) چۆمۈلۈش ئېقىمى
ئۇ باغلىنىش ۋاكالەتچىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ سۇغا چۆمۈلۈشتىن بۇرۇن خىزمەت پارچىسىنى ئاكتىپ ھالەتتە ساقلاپ ، تاختا قەۋەت بىلەن ئاستى قەۋەت ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنى كۈچەيتىدۇ. NH4Cl 15% ～ 25% ، ZnCl2 2.5% ～ 3.5% ، 55 ～ 65 ℃ ، 5 ～ 10min. NH4Cl نىڭ تەۋرىنىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، گلىتسېرىننى مۇۋاپىق قوشقىلى بولىدۇ.
(4) قۇرۇتۇش ۋە قىزىتىش
چۆمۈلدۈرۈش تەخسىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ شىددەت بىلەن ئۆرلىشى سەۋەبىدىن ، ئەسەرنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە قالدۇق نەملىكنى يوقىتىش ، سىنىكنىڭ پارتلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، سىنىك سۇيۇقلۇقىنىڭ پارتلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
(5) ئىسسىق سۇغا چىلاش
سىنىك ئېرىتمىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ، سۇغا چىلاش ۋاقتىنى ۋە ئەسەرنىڭ سىنىك ئېرىتمىسىدىن چىقىرىلىش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش كېرەك. تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن ، سىنىك سۇيۇقلۇقىنىڭ سۇيۇقلۇقچانلىقى ناچار ، سىر قېلىن ھەم تەكشى ئەمەس ، ساڭگىلاپ قېلىش ئاسان ، تاشقى كۆرۈنۈش سۈپىتى ناچار. تېمپېراتۇرا يۇقىرى ، سىنىك سۇيۇقلۇقىنىڭ سۇيۇقلۇقچانلىقى ياخشى ، سىنىك سۇيۇقلۇقىنى ئەسەردىن ئايرىش ئاسان ، ساڭگىلاش ۋە قورۇق چۈشۈش ھادىسىسى تۆۋەنلەيدۇ. كۈچلۈك ، نېپىز سىر ، تاشقى كۆرۈنۈشى ياخشى ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى قانداقلا بولمىسۇن ، تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، خىزمەت بۇيۇمى ۋە سىنىك قازان ئېغىر دەرىجىدە بۇزۇلۇپ ، زور مىقداردا سىنىك دورىسى ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، بۇ سىنىك چىلاش قەۋىتىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، كۆپ مىقداردا سىنىك ئىستېمال قىلىدۇ. ئوخشاش تېمپېراتۇرىدا ، چۆمۈلدۈرۈش تاختىسىنىڭ ۋاقتى ئۇزۇن ، تاختاي قەۋىتى قېلىن بولىدۇ. ئوخشىمىغان تېمپېراتۇرىدا ئوخشاش قېلىنلىق تەلەپ قىلىنغاندا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چۆمۈلۈشكە ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ. ئەسەرنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە تۆمۈرنىڭ يوقىلىشىدىن كېلىپ چىققان سىنىك دورىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئادەتتىكى ئىشلەپچىقارغۇچى 450 ～ 470 ℃ ، 0.5 ～ 1.5min نى قوللىنىدۇ. بەزى زاۋۇتلار چوڭ ئىشخانا ۋە تۆمۈر قۇيۇش ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى ئىشلىتىدۇ ، ئەمما چوققا تۆمۈر يوقىتىشنىڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدىن ساقلىنىدۇ. تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئىسسىق سۇغا چىلاش ئېرىتمىسىنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلاش ، سىرنىڭ بەك قېلىن بولۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سىرنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ، دائىم ساپ ئاليۇمىننىڭ% 0.01 دىن% 0.02 گىچە قوشۇلىدۇ. ئاليۇمىننى كۆپ قېتىم ئاز مىقداردا قوشۇش كېرەك.
(6) تاماملاش
تەخسىنى تەخسىگە سالغاندىن كېيىن تاماملاش ئاساسلىقى سىلكىنىش ياكى قولدا ئىشلىتىش ئۇسۇلى ئارقىلىق يەر يۈزىدىكى سىنىك ۋە سىنىك تۈگۈنچىلىرىنى يوقىتىش.
(7) پاسسىپلىق
بۇنىڭدىكى مەقسەت خىزمەت يۈزىدىكى ئاتموسفېرانىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، ئاق دات پەيدا بولۇشنى ئازايتىش ياكى ئۇزارتىش ھەمدە سىرنىڭ ياخشى كۆرۈنۈشىنى ساقلاش. ئۇلارنىڭ ھەممىسى خروم بىلەن پاسسىپلاشتۇرۇلغان ، مەسىلەن Na2Cr2O7 80 ～ 100g / L ، گۈڭگۈرت كىسلاتاسى 3 ～ 4ml / L.
(8) سوۋۇتۇش
ئۇ ئادەتتە سۇدا سوۋۇتۇلىدۇ ، ئەمما تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، چۈنكى ئەسەرنىڭ ، بولۇپمۇ قۇيۇشنىڭ سوۋۇتۇش ۋە تارىيىش سەۋەبىدىن ماترىسسادا يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
(9) تەكشۈرۈش
سىرنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشى ئوچۇق ، ئىنچىكە ، ساڭگىلاپ كەتمەيدۇ. قېلىنلىقنى تەكشۈرۈشتە قېلىنلىق قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ ، ئۇسۇلى بىر قەدەر ئاددىي. سىرنىڭ قېلىنلىقىنى سىنىك يېپىشتۇرۇش مىقدارىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىقمۇ ئېرىشكىلى بولىدۇ. باغلىنىش كۈچى ئېگىلىش بېسىش ئارقىلىق ئېگىلىشكە بولىدۇ ، ئەۋرىشكە 90-180 ° C ئەتراپىدا ئېگىلىشى كېرەك ، سىرنىڭ يېرىلىشى ياكى پوستىنىڭ يېرىلىشى كېرەك. ئۇنى ئېغىر بولقا بىلەن ئۇرۇپمۇ سىنىغىلى بولىدۇ.
2. ئىسسىق سۇغا چىلانغان گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەت ھاسىل قىلىش جەريانى ئىسسىق سۇغا چىلانغان گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەت ھاسىل قىلىش جەريانى تۆمۈر ماترىسسا بىلەن ئەڭ ساپ ساپ سىنىك قەۋىتى ئوتتۇرىسىدا تۆمۈر-سىنك قېتىشمىسى ھاسىل قىلىش جەريانىدۇر. تۆمۈر-سىنك قېتىشمىسى قەۋىتى ئىسسىق سۇغا چىلاش جەريانىدا ئەسەرنىڭ يۈزىدە شەكىللىنىدۇ. تۆمۈر بىلەن ساپ سىنىك قەۋىتى ياخشى بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ ، بۇ جەرياننى ئاددىيلا تەسۋىرلەشكە بولىدۇ: تۆمۈر ئەسەرنى ئېرىتىلگەن سىنكقا چىلاپ قويغاندا ، ئالدى بىلەن كۆرۈنمە يۈزىدە سىنىك ۋە ئالفا تۆمۈر (بەدەن يادروسى) نىڭ قاتتىق ئېرىتمىسى ھاسىل بولىدۇ. بۇ ئاساسىي مېتال تۆمۈردىكى سىنىك ئاتوملىرىنى مۇستەھكەم ھالەتتە ئېرىتىش ئارقىلىق شەكىللەنگەن خرۇستال. ئىككى خىل مېتال ئاتوم بىرىكتۈرۈلگەن بولۇپ ، ئاتومنىڭ جەلپ قىلىش كۈچى بىر قەدەر كىچىك. شۇڭلاشقا ، سىنىك قاتتىق ئېرىتمىدە تويۇنۇشقا يەتكەندە ، سىنىك بىلەن تۆمۈرنىڭ ئىككى ئېلېمېنت ئاتومى بىر-بىرىگە تارقىلىدۇ ، ھەمدە تۆمۈر ماترىسساغا تارقالغان (ياكى سىڭىپ كەتكەن) سىنىك ئاتوملىرى ماترىسسا رېشاتكىسىغا يۆتكىلىپ ، ئاستا-ئاستا قېتىشما ھاسىل قىلىدۇ. تۆمۈر ۋە سىنك ئېرىتىلگەن سىنك تەركىبىدىكى تۆمۈر ۋە سىنك ئۆز ئارا ئارىلاشما بىرىكمە FeZn13 ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇ سىنك دروس دەپ ئاتىلىدىغان ئىسسىق سۇغا چىلاش قازاننىڭ ئاستىغا چۆكۈپ كېتىدۇ. ئەسەر سىنكقا چۆمۈلۈش ئېرىتمىسىدىن چىقىرىۋېتىلگەندە ، يەر يۈزىدە ساپ سىنىك قەۋىتى ھاسىل بولىدۇ ، بۇ ئالتە تەرەپلىك كىرىستال. ئۇنىڭ تۆمۈر تەركىبى% 0.003 تىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.
ئۈچىنچىسى ، ئىسسىق سۇغا چىلانغان گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەتنىڭ قوغداش ئىقتىدارى ئېلېكترو گالۋاڭلاشتۇرۇلغان قەۋەتنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە 5-15 مىللىمېتىر ، ئىسسىق سۇغا چىلاش قەۋىتى ئادەتتە 65 مىللىمېتىردىن يۇقىرى ، ھەتتا 100 مىللىمېتىر كېلىدۇ. ئىسسىق سۇدا گالۋاڭلاشنىڭ قاپلىنىش نىسبىتى ياخشى ، قويۇق سىر ۋە ئورگانىك تەركىبلەر يوق. ھەممىمىزگە ئايان بولغىنىدەك ، سىنىكنىڭ ئاتموسفېراغا قارشى چىرىش مېخانىزىمى مېخانىكىلىق قوغداش ۋە ئېلېكتىرو خىمىيىلىك قوغداشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئاتموسفېرانىڭ چىرىتىش شارائىتىدا ، سىنىك قەۋىتىنىڭ يۈزىدە ZnO ، Zn (OH) 2 ۋە ئاساسلىق سىنىك كاربوناتنىڭ قوغداش پەردىسى بار ، بۇ سىنكنىڭ چىرىشىنى مەلۇم دەرىجىدە ئاستىلىتىدۇ. قوغداش پەردىسى (ئاق دات دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بۇزۇلۇپ ، يېڭى فىلىم شەكىللىنىدۇ. سىنىك قەۋىتى ئېغىر بۇزۇلۇپ ، تۆمۈر ماترىسسا خەتەرگە يولۇققاندا ، سىنىك ماترىسسا ئۈچۈن ئېلېكتىرو خىمىيىلىك قوغداش ھاسىل قىلىدۇ. سىنىكنىڭ ئۆلچەملىك يوشۇرۇن كۈچى -0.76V ، تۆمۈرنىڭ ئۆلچەملىك يوشۇرۇن كۈچى -0.44V. سىنىك ۋە تۆمۈر مىكروباتېرنى ھاسىل قىلغاندا ، سىنىك ئانود سۈپىتىدە ئېرىپ كېتىدۇ. ئۇ كاتود سۈپىتىدە قوغدىلىدۇ. ئېنىقكى ، ئىسسىق سۇغا چىلاشنىڭ ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىگە قارىغاندا ئاتموسفېرانىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى.
تۆتىنچى ، ئىسسىق سۇغا چىلاش جەريانىدا سىنىك كۈلى ۋە سىنىك تاختىسىنىڭ شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىش
سىنىك كۈلى ۋە سىنىك دورىسى سىنىكنىڭ چۆمۈلۈش قەۋىتىنىڭ سۈپىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، يەنە سىرنىڭ يىرىكلىشىپ ، سىنىك تۈگۈنچىسى ھاسىل قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئىسسىق سۇغا چىلاشنىڭ تەننەرخى زور دەرىجىدە ئۆستى. ئادەتتە سىنىك ئىستېمالى ھەر توننىسىنىڭ ھەر توننىسىنىڭ 80-120 كىلوگىرامغا يېتىدۇ. ئەگەر سىنىك كۈلى ۋە دورىسى ئېغىر بولسا ، سىنىك ئىستېمالى 140-200 كىلوگىرامغا يېتىدۇ. سىنىك كاربوننى كونترول قىلىش ئاساسلىقى تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ۋە سىنىك سۇيۇقلۇق يۈزىنىڭ ئوكسىدلىنىشىدىن ھاسىل بولغان ئەخلەتلەرنى ئازايتىش. بەزى دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار سۇندۇرغۇچى قۇم ، كۆمۈر كۈلى قاتارلىقلارنى ئىشلىتىدۇ. چەتئەللەر ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەن ، ئېرىتىش نۇقتىسى يۇقىرى ، تارتىش كۈچى تۆۋەن ، سىنىك سۇيۇقلۇقى بىلەن رېئاكسىيە قىلىنمايدىغان ساپال ياكى ئەينەك شارنى ئىشلىتىدۇ ، بۇ ئىسسىقلىق يوقىتىشنى ئازايتىپ ، ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ خىل توپنى ئەسەرنىڭ ئىتتىرىشى ئاسان ، ئۇ ئەسەرگە چاپلاشمايدۇ. قوشۇمچە ئۈنۈم. سىنىك سۇيۇقلۇقىدا سىنىك دورىسى شەكىللىنىش ئۈچۈن ، ئۇ ئاساسلىقى سىنىك تۆمۈر قېتىشمىسى بولۇپ ، سىنىك سۇيۇقلۇقىدا ئېرىگەن تۆمۈر ماددىسىنىڭ بۇ تېمپېراتۇرىدا ئېرىشچانلىقىدىن ئېشىپ كەتكەندە سۇيۇقلۇق ئىنتايىن ناچار. سىنىك تەركىبىدىكى سىنىكنىڭ مىقدارى% 95 كە يېتىشى مۇمكىن ، بۇ ئىسسىق سۇغا چىلاش. سىنىكنىڭ يۇقىرى تەننەرخىنىڭ ئاچقۇچى. سىنىك سۇيۇقلۇقىدىكى تۆمۈرنىڭ ئېرىشچان ئەگرى سىزىقىدىن شۇنى كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ مىقدارى ، يەنى تۆمۈرنىڭ يوقىلىش مىقدارى ئوخشىمىغان تېمپېراتۇرا ۋە ساقلاش ۋاقتى ئوخشىمايدۇ. 500 سېلسىيە گرادۇس ئەتراپىدا ، ئىسسىقلىق بىلەن ئىسسىنىش ۋە ۋاقىتنى چىڭ تۇتۇش بىلەن تۆمۈرنىڭ يوقىلىشى شىددەت بىلەن ئاشىدۇ. 480 ～ 510 range دائىرە ئاستىدا ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولغاندا ، تۆمۈرنىڭ يوقىلىشى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئاستا-ئاستا ئاشىدۇ. شۇڭلاشقا ، كىشىلەر 480 ～ 510 mal يامان سۈپەتلىك ئېرىتىش رايونى دەپ ئاتايدۇ. بۇ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ، سىنىك سۇيۇقلۇقى خىزمەت بۇيۇمى ۋە سىنىك قازاننى ئەڭ ئېغىر دەرىجىدە چىرىتىۋېتىدۇ. تېمپېراتۇرا 560 above تىن يۇقىرى بولغاندا تۆمۈرنىڭ يوقىلىشى كۆرۈنەرلىك ئاشىدۇ ، تېمپېراتۇرا 660 above تىن يۇقىرى بولغاندا سىنىك تۆمۈر ماترىسسانى بۇزۇپ تاشلايدۇ. . شۇڭلاشقا ، تەخسە ھازىر 450-480 سېلسىيە گرادۇس ۋە 520-560 سېلسىيە گرادۇستىن ئىبارەت ئىككى رايوندا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
5. سىنىك مىقدارىنىڭ مىقدارىنى كونترول قىلىش
سىنىك دورىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، سىنىك ئېرىتمىسىدىكى تۆمۈر ماددىسىنى ئازايتىش كېرەك ، بۇ تۆمۈر ئېرىتىش ئامىللىرىنى ئازايتىشتىن باشلاش:
Lating تەخسە ۋە ئىسسىقلىقنى ساقلاش تۆمۈر ئېرىتىشنىڭ چوققا رايونىدىن ساقلىنىشى كېرەك ، يەنى 480 ～ 510 at دە مەشغۇلات قىلماسلىق كېرەك.
Possible ئىمكانقەدەر سىنىك قازان ماتېرىيالىنى كاربون ۋە تۆۋەن كىرىمنىيلىق پولات تاختاي بىلەن كەپشەرلەش كېرەك. يۇقىرى كاربون مىقدارى تۆمۈر قازاننىڭ سىنىك سۇيۇقلۇقىنىڭ چىرىشىنى تېزلىتىدۇ ، كرېمنىينىڭ مىقدارى يۇقىرى بولۇپ ، تۆمۈرنىڭ سىنىك سۇيۇقلۇقىنىڭ چىرىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ھازىر ، 08F يۇقىرى سۈپەتلىك كاربون پولات تاختىلىرى كۆپىنچە ئىشلىتىلدى. ئۇنىڭ كاربون مىقدارى% 0.087 (% 0.05 ～ 0.11%) ، كرېمنىينىڭ مىقدارى .03 0.03 ، ئۇنىڭدا نىكېل ۋە خروم قاتارلىق ئېلېمېنتلار بار بولۇپ ، تۆمۈرنىڭ چىرىشىنى توسىدۇ. ئادەتتىكى كاربون پولاتنى ئىشلەتمەڭ ، بولمىسا سىنىك ئىستېمالى كۆپ بولىدۇ ، سىنىك قازاننىڭ ئۆمرى قىسقا بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، كرېمنىي كاربوندىن پايدىلىنىپ سىنىك ئېرىتىش باكى ياساش ئوتتۇرىغا قويۇلغان ، گەرچە ئۇ تۆمۈرنىڭ يوقىلىشىنى ھەل قىلالايدۇ ، ئەمما مودېللاش جەريانىمۇ بىر مەسىلە.
S پاتقاقنى دائىم ئېلىۋېتىش. تېمپېراتۇرا ئالدى بىلەن جەريان تېمپېراتۇرىسىنىڭ يۇقىرى چېكىگە كۆتۈرۈلۈپ ، سىنىك تاختىسىنى سىنىك سۇيۇقلۇقىدىن ئايرىپ ، ئاندىن جەريان تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئاستىغا چۈشۈرۈلىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن سىنىك تاختىسىنىڭ باكنىڭ ئاستىغا چۆكۈپ ئاندىن يىغىۋېلىنىدۇ. بىر قوشۇق. سىنىك سۇيۇقلۇقىغا چۈشكەن تەخسىلىك زاپچاسلارنىمۇ ۋاقتىدا قۇتقۇزۇش كېرەك.
The تەخسە ۋاكالەتچىسىدىكى تۆمۈرنىڭ خىزمەت بۇيۇمى بىلەن سىنىك باكىغا ئېلىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. تاختاي ۋاكالەتچىسى مەلۇم ۋاقىت ئىشلىتىلگەندە قىزىل ، قوڭۇر رەڭلىك تۆمۈر تەركىبلىك بىرىكمە ھاسىل بولىدۇ ، ئۇنى دائىم سۈزۈپ تۇرۇش كېرەك. تاختاي ۋاكالەتچىسىنىڭ pH قىممىتىنى 5 ئەتراپىدا ساقلىغان ياخشى.
The تاختا ئېرىتمىسىدىكى% 0.01 دىن تۆۋەن ئاليۇمىن تاشلاندۇقنىڭ شەكىللىنىشىنى تېزلىتىدۇ. مۇۋاپىق مىقداردا ئاليۇمىن سىنىك ئېرىتمىسىنىڭ سۇيۇقلۇقلىقىنى ئاشۇرۇپ ، سىرنىڭ يورۇقلۇق دەرىجىسىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، يەنە سىنىك دورىسى ۋە سىنىك توپىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ. سۇيۇقلۇق يۈزىدە لەيلەپ يۈرگەن ئاز مىقداردىكى ئاليۇمىن ئوكسىدلىنىشنى ئازايتىشقا پايدىلىق ، ھەمدە سىرنىڭ سۈپىتىگە بەك تەسىر قىلىپ ، داغ كەمتۈكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
⑹ ئىسسىنىش ۋە ئىسسىنىش بىردەك بولۇشى ، پارتلاش ۋە يەرلىكنىڭ ئىسسىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.